布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋,、凈氣室,、卸灰閥、脈沖噴吹裝置,、電控箱等組成,，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封,，除塵器嚴密不漏風,。

使用布袋除塵器時的注意事項：

1、脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊,，過松容易積塵,，過緊容易拉壞。

2,、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝,，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

3,、換下來的除塵布袋,，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞,，有破洞修補好后留待換。如被粉塵糊住的除塵布袋,，用水沖洗,，涼干后留待換。

4,、布袋要經(jīng)常加強清灰以除塵布袋的堵塞,；，使阻力,，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來,。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損,、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因,。

5,、除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的,，須進行原因檢查,，采取措施并換除塵布袋。

6,、除塵布袋的破損,。除塵布袋的形狀和除塵布袋的安裝方法與機構(gòu)決定除塵布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修,。

此外,，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料,。布袋除塵器的濾料就是合成纖維,、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,，含塵氣體由除塵器下部進氣管道,，經(jīng)導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,，粗粒粉塵將落入灰斗中,，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性,、擴散,、阻隔、鉤掛,、靜電等作用,，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外,，經(jīng)排氣管排出,。

布袋除塵器檢查標準在于除塵系統(tǒng)運行管理的一般原則，主要內(nèi)容如下：

1,、定期清掃除塵系統(tǒng)落棉和集塵處要定期清掃,。塵室內(nèi)的地面應(yīng)保持干凈。粉塵應(yīng)及時處理或運出廠外,，不允許任意堆放在廠區(qū)內(nèi),。要定期清掃除塵管路和設(shè)備上的積塵。

2,、檢修制度除塵系統(tǒng)應(yīng)有大中小的檢修制度,，以便及時發(fā)現(xiàn)問題防止重大事故發(fā)生,，系統(tǒng)運行良好。

3,、保養(yǎng)制度除塵系統(tǒng)應(yīng)有設(shè)備保養(yǎng)制度,。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，如濾料破損應(yīng)及時換,，漏風現(xiàn)象要及時處理,。

4、貫徹開關(guān)車原則即工藝設(shè)備開車前要先開除塵設(shè)備,，工藝設(shè)備關(guān)車后再關(guān)除塵設(shè)備,；除塵系統(tǒng)各設(shè)備也應(yīng)按開關(guān)車順序開啟及關(guān)閉；開車后   要仔細檢查各設(shè)備情況,，待正常運轉(zhuǎn)后,，才可離開現(xiàn)場。

5,、定期檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔,、密閉門、法蘭連接處,、測量孔,、風管、除塵器等應(yīng)定期檢查,，以防漏風和堵塞,。

6、檢查易損部分除塵系統(tǒng)的易損部分要經(jīng)常檢查及時換,，并應(yīng)定期檢查風機皮帶有無松動現(xiàn)象,，軸承是否保持良好的潤滑，啟動設(shè)備是否完善,。嚴禁某些場合在運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整,、注油和清掃。